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喷砂房主要包括两部分，一部分是喷砂系统，另一部分是砂料回收(包括地面砂回收)、分离除尘系统(包括局部除尘和全室除尘)。

喷砂系统的工作原理:沙子储存在喷砂罐中。喷砂时，喷砂罐上的组合阀动作，顶起喷砂罐上的封砂支架，给喷砂罐加压。同时，喷砂罐下方的砂阀和增压阀打开。这样，由于喷砂罐已经增压，沙子通过增压气流从沙阀的进砂口被压出到出砂口，沙阀出砂口的沙子的沙流混合物通过喷砂管被加速到高速喷砂枪。在高速喷砂枪中，沙子被进一步加速(助推气流被加速到超音速)，然后被加速的沙子被高速喷射到待加工工件表面，从而达到表面清洁和强化喷砂的目的。

砂回收分离除尘系统的工作原理:在喷砂房中，球团由带式输送机收集，然后由带式输送机送至斗式提升机。通过磨料分离器，磨料和灰尘污垢分离，有用的砂进入喷砂罐回收利用，而灰尘污垢进入除尘系统，经除尘系统过滤后，洁净空气排入大气，而灰尘污垢则储存在尘筒中定期清理。

机械喷砂房的优势

1、故障率低，减少停机和维修时间，减少停机和维修造成的损失；

2、设备维护简单，维护成本低；

3.喷砂房室内工作条件好:光线明亮舒适，能见度高，粉尘含量低，大大改善了工人的工作条件，保护了工人的身心健康；

4.喷砂房整体技术性能，粉尘排放符合并低于国家环保要求，杜绝了环境污染。

喷砂房的组成和结构特征

该喷砂系统由闸门、风机、喷砂房本体、弹丸循环净化系统、喷砂主机、除尘器、烟囱、电控系统等组成。其主要设备特点如下:

回砂系统

回收的砂由带式输送机和螺旋输送机送至提升机，并送至分离机。筛选分离后的磨料进入储砂箱。带式输送机布置在厂房底部，带宽为5mm。在坑斗进入皮带机前，设置钢网防止钢砂冲击破碎皮带机，在进料口设置限料口。

喷砂房采用一套球团循环净化系统。球团循环净化系统由循环系统和球团分离净化系统组成，包括螺旋输送机、皮带输送机、斗式提升机、分离器、储砂斗、气动球团供给门和球团输送管。

带式运输机

在喷砂房中，铅球由皮带机收集，然后由皮带机送到螺旋输送机，再由螺旋输送机送到升降机。该输送机具有输送量大、结构紧凑、维修方便、成本低、故障率低、通用性强等特点。带式输送机主要由驱动滚筒、换向滚筒、托辊组、带槽托辊、张紧装置、头架、尾架、中间架和驱动装置组成。

斗式提升机

斗式提升机由轴装减速器、上下滚筒、输送带、料斗、封闭料筒和张紧装置组成。提升机的下部入口与螺旋输送机连接，上部出口与分离器连接。

(1)盖板采用弯曲焊接结构。侧面有一个检修门，用于维修和更换料斗。活动门安装在下壳体的前部和侧面，以保持下传动并消除底部射弹的堵塞。

(2)启闭机通过离心重力卸载。工作时，固定在传送带上的料斗将底部的颗粒吹起来，送到顶部，然后通过离心重力将颗粒落入分离器的螺旋中。

(3)提升机排砂口侧壁覆盖16Mn钢板。因为每次下料的时候，总会有一些物料落回电梯里，这部分弹丸会冲刷电梯的侧壁。随着时间的推移，侧壁会被磨穿。因此，侧壁应由耐磨材料制成。

(4)采用聚酯芯专用传动带，强度高，抗拉。

(5)采用双排料斗，进一步增加提升机的稳定性，降低能耗。

(6)鼠笼式滚筒，中间有轻微突起。这不仅提高了提升带与滑轮之间的摩擦力，避免了老式光滑轮的打滑现象，而且降低了提升带的预紧力，延长了使用寿命。另外，可以防止子弹卡在下滑轮和皮带之间，皮带跑偏的现象。抛射体在辐条和皮带之间流出。

(7)提升机装有皮带张紧装置。

(8)提升机配有逆止机构，防止因①停电、②减速机热保护等事故引起的皮带反转而使提升机下部卡死。

(9)提升机的下轴装有脉冲轮，可以检测提升机的工作状态。如果电机运行，下轴在2.5秒内不转动，PLC会立即得到故障信号，停止设备运行并产生报警输出，确保设备安全。

(1)起重能力应留有1%的余量。由于提升机是靠离心重力下料的，每次下料总会有一些物料落回提升机中，所以需要适当增加提升量。

颗粒分离器

该分离机是我公司开发的新型分离机。采用的三级全帘流帘式自动调节球团渣分离机，主要由球团输送螺杆和风选系统两部分组成。

分离器是该设备的关键部件之一，其选择面积的设计大小直接影响分离器的分离效果。如果分离效果不好，会加速抛丸分离机叶片的磨损，降低其使用寿命，增加维修费用。

分离器设计的分离区长度是合理的。这方面的成功经验将分离区分为两段，保证了分离器的幕帘处于饱满状态，获得了良好的分离效果，分离效率高达99%。

分离器的组成

分类区、滚轴筛、输送螺杆、颗粒料仓、颗粒控制门、废料口等。滚筒筛由内螺旋叶片、外螺旋叶片、筛体、支撑轴和传动部件、检修门和外壳组成。

风选系统由气控挡砂板、导流板、一级撇渣板、二级撇渣板、进风口、壳体、筛网、防磨板、储丸斗和风量控制阀组成。

分离器的工作原理

矿渣混合物由斗式提升机提升至分离器的螺旋输送机。在颗粒进入螺旋输送机之前，它们被筛板过滤，以防止大而快的杂物进入分离器。过滤出的大块杂物由操作人员定期清理。

颗粒由分配螺杆均匀分布在调节挡板上方，颗粒、砂和粉尘的混合物由分配螺杆输送机推动，使它们沿分离器均匀分布并形成流动帘。通过调整重锤的位置，可以在分离器的整个长度上形成全帘，使球团矿和炉渣充分分离。

在下落的过程中，颗粒混合物被水平气流推向颗粒，从而形成一个歪斜的曲线轨迹。由于颗粒比重和粒径的不同，偏转程度不同，从而使球团矿渣得以分离。灰尘被吸入集尘器进行净化，被粉碎的颗粒、沙子、水垢等。进入废物储存料斗。合格的颗粒和一些小块杂物被再次筛选到颗粒储料斗中回收利用。

分离器的调整

通过调整重锤在闸门上的位置、调节板在第一和第二撇料板上的位置以及蝶阀在管道上的位置，实现分离器良好的分离效果。分离机的分离效率>:99.5%，从而减少抛丸装置叶片的磨损，同时保证抛丸的质量。

喷砂主机系统

喷砂机是喷砂系统的核心单元，其性能直接影响喷砂系统能否正常高效地进行喷砂。该喷砂系统采用的连续高效大容量喷砂机，具有保压工作原理，可同时使用两个高速喷枪进行喷砂。

高速喷砂枪，有一个文丘里喷嘴。当气流进入高速喷砂枪的收缩段时，气流开始加速直至音速；当到达文丘里管的直段时，空气速度稳定在音速，当到达文丘里管的扩张段时，继续加速到超音速。在文丘里管的膨胀段，有周向分布的二次补气孔。所以在超音速阶段，气流迅速膨胀，喷嘴从二次补气孔吸入大量辅助空气，进一步加速铅球。与普通喷砂枪相比，这种喷砂枪的喷砂速度更快，工作效率可提高5%(zui高工作效率可达3m2/h)，后坐力更小，操作省力。这种高速喷砂枪的收缩段、直段、扩张段都是碳化硼材质，使用寿命长。一般一把高速喷砂枪能坚持8-1小时。

喷砂罐配有上料位检测开关和下料位检测，与进料阀和进气电器联动，保证下料仓无料时始终得到补充。当上料仓满时，进料阀关闭，实现射料上限报警。料位开关为日本制造，易于调节。它广泛用于检测粉末和颗粒材料。

喷砂机下方的截止阀是专门为喷砂机设计的专用阀门，方便设备维护。它的主要作用是在砂阀堵塞或需要更换时关闭截止阀，从而避免了在维修砂阀时需要将喷砂罐内的砂全部排出。阀门与沙子接触的部分由橡胶制成，从而保证了截止阀的耐用性。

磨料阀出口后采用插入式快速接头，直径32MM。同时，当某一枪出现故障时，要求能在不影响其他枪工作的情况下，关闭进气阀和手动磨料阀进行维修。

喷砂房结构特征

1.该设备可以满足连续作业的要求，喷砂工作可以连续进行，不需要普通喷砂机停机加砂，大大提高了喷砂效率。

2.控制系统中设置了延时继电器。根据实际工况，延时继电器可以调节，以满足各种工况。

3.系统的气动遥控阀灵活、灵敏、耐磨，尤其是气动遥控耐磨阀，采用铝合金材料。挤压筒采用超耐磨复合材料，使用寿命长，流量调节方便。

4.控制系统采用进口电磁阀，面板上充电状态和喷砂状态均有显示。遥控开关美国进口，专用防尘喷砂开关，设备齐全。

5.配套喷砂呼吸系统和防护服。

喷砂房防护面具的特点

该套设备的防护系统为CP-2型可调温防护面罩，是利用美国克莱蒙特公司的技术，专门为喷砂房的工作人员提供的一种的可调温面罩。

CP-2调温防护面罩由头盔(包括斗篷)、温度调节器、空气过滤器和供气管组成。它采用外置压缩空气直接送风，经过过滤器精密过滤后，可以消除难闻的气味、凝结的水蒸气、油气、铁锈等尘埃颗粒。过滤精度.5mg/m3，达到呼吸和使用空气的标准。

温度调节器使用过滤后的压缩空气作为能源，通过手柄调节，工人可以在出口处获得舒适的呼吸空气。出口温度高至35℃，低至1℃。头盔为球形双层头盔，过滤调温后的空气，经头盔消音后，均匀分散到头盔内，使工人有了卫生感、安全感和舒适感，开阔了视野，工作环境良好。

对减少喷砂、喷涂、采矿工人的职业病，保护他们的健康有明显的效果。是这类行业劳动保护的优秀产品。

特点:

A.头盔采用玻璃钢材质，轻巧灵活。

B.呼吸过滤的准确率更高。

C.穿舒适、方便、卫生的衣服。

D.头盔视野开阔清晰。

E.头盔内的温度可以调节:1±4℃

F.可以起到安全保护的作用。

喷砂房除尘系统

除尘系统包括吸尘及排尘管道、沉降室、除尘器、风机等。除尘系统的核心是除尘器。

采用滤筒除尘器。滤筒除尘器的除尘方式。工作过程中产生的废气经除尘器处理后排入天空。除尘效率达99%以上，粉尘排放量为8mg/m3，符合GB16297-1996国家排放标准。

除尘器采用滤筒结构，除尘器的滤筒采用微孔膜复合过滤材料。微孔的组合，一方面提高了过滤精度，另一方面有助于去除附着在滤筒上的灰尘，可以方便的拆卸更换。滤筒的寿命为2-3年。

除尘器的除尘方法是除尘器能否正常使用的关键技术。这种除尘器采用脉冲反吹除尘方式，其工作原理是:当脉冲控制器发出信号时，脉冲控制阀的排气口打开，脉冲阀将室外空气反吹泄压，导致膜片两侧产生压差，膜片因压差而移位。此时，压缩空气通过脉冲阀经吹管的管口从气囊中喷出(吹管喷出的气体为一次空气)。当高速气流通过文丘里管诱导器将数倍的一次风(称为二次风)诱导进入滤袋时，造成滤袋内的瞬时正压，实现清灰的目的。

滤筒按照统一标准制造，采用高速连接，拆卸滤筒非常方便，降低了工人的体力劳动强度，改善了工作条件。

本系统风扇采用船用风扇技术，双层外壳，隔音材料，降低噪音。

此外，系统配有旋风除尘器，实现对粉尘的粗过滤，有效避免大颗粒粉尘对滤筒滤料的磨损，提高滤筒的使用寿命和除尘效果。

喷砂房电子控制系统

电控系统采用集中控制，具有处理速度快、性能稳定可靠、更加方便的特点。接触器、热继电器采用德力西产品，开关、指示灯采用知名品牌公司产品。

在对风机的控制中，采用了星三角启动方式，降低了电机的启动电流。在安全性方面，控制回路中提供了过载、反转和缺相保护功能，可以更有效地保护电机免受过载、反转和缺相损坏。

电控系统所有开关、电源系统、电机、按钮信号灯、总开关均由控制柜控制和检测，控制柜配有两个冷却风扇，主电路部分设有过载保护和漏电保护，当电路短路或有漏电时能及时切断电源。

喷砂主机配有料位报警开关。当系统检测到喷砂罐中的沙子高于料位时，会发出声光报警。

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