喷丸机和抛丸机的区别,容易清理复杂工件

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抛丸机的特点如下:

1、清理效率高,费用低,操作人员少,容易实现机械化,适用于大批量生产

2、不用压缩空气加速弹丸,因而不必设置功率大的空压站,被清理的表面也无湿气

3、灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件表面易产生清理不到的死角

4、设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高

5、一般情况下不能使用轻而细小的弹丸钢材表面经弹丸冲击后会产生表面强化现象,可提高约50%的疲劳强度,其抗腐蚀应力提高近一倍;表面硬度也将提高。钢材表面经弹丸冲击后,还可消除焊缝的内应力和增加表面粗糙度,并可检查出材料中的隐蔽裂纹。生疏特点是湿法清理无法具备的。

 

喷丸机的特点如下:

1、可以任意使用金属或非金属弹丸,以适应清理工件表面的不同要求

2、清理的灵活性大,容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁,并且不受场地限制,可将其移至特大型工件附近进行清理

3、设备结构简单,整机投资低,易损件少,维修费用低

4、必须配备大功率的空压站,在清理效果相同条件下,小号的能量大,此外,所清理表面易有湿气,容易再生锈

5、清理效率低,操作人员多,劳动强度大抛丸机。

 

 

喷丸机的主要用途

 

喷丸机在行业中又叫喷砂机,在国外一直被称作喷丸机,但国内大部分人称喷砂机,他的原理是通过高速的压缩空气然后将砂丸喷到工件的表面上去,从而使得工件表面产生变化,其中喷丸机的主要用途如下:

 

一、预处理。

 

喷涂、喷漆、电镀等这类被覆盖加工如果进行喷砂处理,那么工件的表面绝对的清洁,同时也大大提高了工件的防腐力度。

 

二、表面清理。

 

冲压件、焊接件、铸造件和热处理类的金属部件去氧化皮、残渣和污垢。还有非金属部件的表面清理,去除陶瓷表面的黑斑等。

 

三、翻新旧部件。

 

在汽车、摩托车和机电的行业中,可以进行一些旧部件翻新,延长部件的使用寿命功能。

 

四、对部件进行毛刺处理。

 

对一些机电部件、注塑零件的微小毛刺进行处理。

 

五、墨迹清理。

 

在模具的亚光雾处理,模具清理。不伤害模具的表面,而且还保证了模具的精度。

 

六、光饰。

 

对金属制品和塑胶、水晶、玻璃等产品进行泪痕消除,亚光雾处理,是产品的外观更好看。

 

七、去除不良产品的着色。

 

生产过程中遇到的返工不良品覆盖层去除,表面上不良的着色和印子的去除等。

 

八、强化金属部件

 

增加金属部件表面的硬度,可以消除应力。例如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等地一些表面处理。

 

九、非金属制品表面刻蚀图案。

 

例如:大理石、刻章、石碑等表面的处理。

 

十、牛仔衣服处理。

 

牛仔衣服的磨砂。发白和猫须效果的处理。 


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