风力回收喷砂房的技术特点

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特点如下:

a、  3A喷砂房以单套蜂窝地板作单元,采用成套蜂窝吸砂地板技术,每单元均独立具有收砂、吸尘和喷砂的功能,用户可根据所需尺寸,自由组合拼装。

b、  节省基础投资,挖浅地基.

采用蜂窝地板制造技术,只需场内一块平地,即可搭建。

c、  周期短,建造快。

在生产厂内即可调机,到用户厂内只需拼装组合,再建上外围结构房体,即可投入生产。

d、  运行成本低。

①     淘汰了传统的机械结构,全部为风力收砂,只有耐损管道的可能,没有其他运行配件和检修部位。

②     单元标准化设计,易损件少,且通用性好、维修简单。

e、  迁移和改造非常方便。

采用的模块式设计,由于体积小,可以拆装,也可以不要地基.

主要结构及功能


整套喷砂房由喷砂工作室、喷砂系统、磨料回收系统、送风除尘系统、防护系统、控制系统等组成。

1、喷砂工作室

   轻钢结构厂房是喷砂室的主要组成部份,其尺寸为:长×宽×高=4×4×4m(内空),形成一个封闭的喷砂区域。能够收集钢丸砂料、收集粉尘,是喷砂作业的专业场所。

钢构厂房是由型钢结构构成的骨架,墙面采用夹心彩钢板,构成一个封闭的喷砂空间。墙壁上挂有防护钢砂打击的橡胶板,厂房正面设有双开式大门,设备安装在侧面。设有安全操作小门,主要是满足操作工人方便进出设备间,同时也是安全通道。

厂房顶为为平顶。安装有高照度照明灯和聚光灯。

1、1厂房的采光和照明

钢构厂房的顶部各安装4盏200W投光灯从顶部向内照射。这样,确保在任何时间,均能进行喷砂生产作业。

1、2通风和排尘点

房间的进风口设置在房顶,共设4个进风口。排尘口设置在房间地面。

1、3大门

   大门采用手动双开式,向外打开,打开后门洞尺寸为:B×H=客户订

   每扇大门均能可靠密封。

 大门内壁为钢板,外墙为彩钢板装饰,中间为型钢骨架。

2、自动收砂系统

2.1吸砂地板

   由标准吸砂地板拚装组成。

环保型风力式喷砂房是一种高新技术产品,主要特点是采用蜂窝式吸砂地板技术,采用气力输送原理,利用空气动力将砂料回收,再通过管道吸送到砂尘分选器中进行自动砂尘分选,分选出来的有用砂料自动落入喷砂机主机(喷砂压力罐),进入循环使用;分选出来的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入集尘器进行过滤除尘。

由于蜂窝式吸砂地板采用气力输送,无须再用传统械输送喷砂房中的皮带、绞龙、刮板滑车、链条和斗式提升机等传统旋转运动机械,避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损现象,避免了繁重的维修工作。并且其安装无须深地坑(甚至无须地坑),缩短了施工周期,节约了基建成本;而传统喷砂房一般需要按照喷砂房室体尺寸开挖一个2.5-3.5米的深地坑。

由于风力式喷砂房的砂料回收及粉尘回收的进气口全部安排在蜂窝吸砂地板的下面,气流及粉尘始终是自上而下,粉尘一直被压制在喷砂房的下部,因此喷砂房内0.5米以上的空间粉尘浓度很低,能见度非常高,工作环境较好;而传统的喷砂房由于结构上的原因,除尘口必须安排在喷丸房的顶部或侧面,其粉尘的流向是自下而上或水平流动,因此喷砂作业时喷丸房内的粉尘含量始终很高,能见度低,工作环境恶劣。

风力式喷砂房的整个循环过程实现全风动、全自动,设备在运行过程中完全满足环保要求。

风力吸砂地板喷砂房是利用风机的风力为动力,将磨料通过回料管道吸送到旋风分离器进行分离,最后进入喷砂系统循环利用,具有以下优点:

a、省去了常规喷砂房砂料输送循环系统的螺旋和皮带输送机,斗式提升机以及地下工程,,大大节约了工程成本;

b、磨料回收率高,便于清换磨料。能输送钢砂等任何砂料;

c、主电气元件均采用进口产品,具有性能稳定,安全可靠,使用寿命长维护简单;

d、喷砂房室体内有高清晰的能见度,室体自然补风,节约能源消耗;

e、本机采用双级除尘,第一级采用旋风分离器,第二级采用滤筒式除尘系统,其总除尘效率可达99.9%以上;

g、各系统电控采用互锁控制,当其中一系统出现故障时,相关系统均停止工作,喷枪停止喷射;

2.2高效砂尘分离器

360截图20200212111804511.jpg

   由标准高效砂尘分离器组成。

    标准单元小落差高效砂尘分离器可将合格使用的砂料从灰尘和碎片中分离出来。不间断重复使用。

2.3储料箱

    由标准储料箱组成。

     风力提升的磨料经高效分离器分选后进入除料箱进行储备,以备喷砂机砂罐内没有磨料时添加。由3毫米钢板加骨架组成。

2.4平台

    由槽钢、钢板、护栏等组成。

2.5 放砂阀

     气动卸砂料装置。

2.6吸砂集尘器

滤筒式袋式除尘器。

2.7吸砂风机

   共1台,选用9-26高压离心风机,风压为6000Pa。电机功率:22KW

2.8吸砂管

  系统下部是一焊接的磨料通道,用于接收从集中器下部出来的砂料。

3、喷砂系统

   喷砂系统由喷砂机组成,喷砂机主要由砂罐、喷砂管、喷咀、供气装置组成。

   主机选用ZB900高效式共1台。该机特点是:储丸量大、安全可靠、维修简单,易损件相当少;灵敏度高;常闭型控制,在任何故障情况下,安全关机.

直径:900MM

高度:1900MM

容积:0.6立方

工作压力:0.4-0.8MPA

压缩气体流量:6立方/每分钟

  喷砂管和喷咀均为1套,配有通用快速接口,更换方便。喷砂管为专用耐磨管,喷咀为高速型,高耐磨材料,耐磨强度好。

4.除尘系统:

功率5.5KW,风量:4000-7000立方米/小时

5电控系统

5.1控制柜

电器元件采用施耐德和正泰产品。

电气控制可实现手动和自动加砂功能切换。自动控制加砂时,按设置的时间控制程序自动完成加砂排气动作;也可手动独立控制控制,便于调试人员对设备进行调整。


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